4. 摇臂反转对主轴轴线的笔直度:在笔直平面和水平平面内丈量,精度允差均为 0.04mm/1000mm 。摇臂反转不笔直会使钻孔方向呈现误差,导致孔的方位精度下降。
1. 主轴的径向圆跳动:一般规则在主轴的端部丈量,精度允差为 0.015mm 。这一精度直接影响钻头在旋转时的径向方位稳定性,若超出该规模,钻出的孔有极大几率会呈现孔径误差、圆柱度超差等问题。
2. 主轴的轴向窜动:在主轴端部丈量,精度允差一般为 0.01mm 。轴向窜动过大会导致钻孔深ຫໍສະໝຸດ Baidu方向的尺度精度很难保证,一起也会影响孔壁的外表粗糙度。
2. 钻孔的圆柱度:关于直径小于 50mm 的孔,圆柱度允差为 0.05mm ;关于直径大于 50mm 的孔,圆柱度允差为 0.08mm 。圆柱度影响孔与合作件的安装精度与使用性能。
3. 钻孔的外表粗糙度:一般要求钻孔后的外表粗糙度 Ra 值到达 12.5μm 。适宜的外表粗糙度有助于保证零件的外观质量和后续加工的顺利进行。
5. 主轴箱沿摇臂导轨移动对主轴轴线的平行度:在笔直平面和水平平面内丈量,笔直平面内精度允差为 0.02mm/300mm ,水平平面内精度允差为 0.015mm/300mm 。该精度影响主轴在不同方位时的加工精度一致性。
1. 钻孔的方位精度:在规则的试件上钻孔,孔距的尺度误差允差一般为± 0.15mm ,这保证了多个孔之间的相对方位精确,满意零件的安装等使用上的要求。