Z35 摇臂钻床电气操控电路的剖析与设备 ;Z 3 5;最大钻孔直径：50mm主轴孔锥度：莫氏5号 主轴转速:正转18级 32-1700r/min，回转18级 40-2000r/min 进刀量：0.06-1.2mm/r 主轴中心至立柱母线摇臂钻床立柱最大回转角360度 主轴端面至作业台间隔0-1000mm 主轴的最大移动间隔（手动或机动）350mm 主轴箱水平最大移动量手动1050mm;;;;;;在钻削加工时 主运动为主轴带动钻头的旋转运动； 进给运动是主轴的纵向进给； 辅佐运动有摇臂沿外立柱的升降运动 主轴箱沿摇臂的水平移动 摇臂连同外立柱一同 绕内立柱的回转运动。; （1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动设备选用多台电动机拖动Z35型摇臂钻床选用四台电动机拖动。他们别离是主轴电动机。摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却电动机，这些电动机都选用直接发动办法。 （2）为了习惯多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转有较大的调速规模，正常的状况多台电动机完结主轴变速组织，变速组织与进给组织均装在主轴箱内。;（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，别离经主轴滚动组织，进给滚动完结主轴的旋转和进给。 （4）在加工螺纹时，要求主轴可以正回转。摇臂钻床主轴的正回转一般都会选用机械办法完结，因而主轴电动机仅需求单向旋转。 ;（5）摇臂升降电动机要求正反旋转。 （6）表里主轴的赶紧与放松，主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作，电气-设备，电气—液压要设备或电器-液压-机械等操控办法完结采纳了液压设备则液压泵电机。 ;;1． 主电路剖析 在主电路中： M1为冷却泵电动机，供给冷却液，因为容量较小，由转换开关SA2直接操控。 M2为主轴电动机，由触摸器KM1操控，热继电器FR作过载维护。 M3为摇臂升降电动机，由触摸器KM2和KM3操控其正回转的点动工作，不装过载维护。 M4为立柱放松夹紧的电动机，由触摸器KM4和KM5操控其正回转点动工作，不装过载维护。;1． 主电路剖析 在主电路中，整个机床用FU1作短路维护，M3、M4及其操控回路共用FU2作短路维护。除了冷却泵以外，其他的电源都经过汇流排A引进。 ;2．操控电路剖析 操控电路的电源是127V的交流电，由变压器TC将380V交流电降为127V得到。 Z35摇臂钻床操控电路采纳十字开关SA1操作，十字开关由十字手柄和四个微动开关组成， 十字手柄有5个方位：“上”、“下”、“左”、“右”、“中”。 十字开关每次只能扳到一个方向，接通一个方向的电路。;手柄方位;2．操控电路剖析 （1）零压维护 合上电源首先将十字开关扳向左面，微动开关SA1-1接通，零压继电器KA线圈通电吸兼并自锁。当机床作业时，再将十字手柄扳向需求的方位。若电源断电，零压继电器KA开释，其自锁触点断开；当电源康复时，零压继电器不会主动吸合，操控电路不会主动通电，这样可防止电源中止又康复时，机床自行发动的风险。;2．操控电路剖析 （2）主轴电动机工作 将十字开关扳向右边，微动开关SA1-2接通，触摸器KM1线圈通电吸合，主轴电动机M2发动工作。主轴的正回转由主轴箱上的冲突离合器手柄操作。摇臂钻床的钻头的旋转和上下移动都由主轴电动机拖动。将十字开关扳到中心方位，SA1-2断开，主轴电动机M2中止。; 升降丝杠与摇臂松紧设备：;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 将十字手柄扳向上边，微动开关SA1-3闭合，触摸器KM2因线圈通电而吸合，电动机M3正转，带动升降丝杠正转。 升降丝杠开端正转时，升降螺母也跟着旋转，所以摇臂不会上升。下面的辅佐螺母因不能旋转而向上移动，经过拨叉使传动松紧设备的轴逆时针方向滚动，成果松紧设备将摇臂松开。;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 在辅佐螺母向上移动时，带动传动条向上移动。当传动条压上升降螺母后，升降螺母就不能再滚动了，而只能带动摇臂上升。在辅佐螺母上升而滚动拨叉时，拨叉又滚动开关SQ2的轴，使触点SQ2-2闭合，为夹紧作预备。这时KM2的常闭触点断开，触摸器KM3线）摇臂的升降 当摇臂上升到所需的方位时，将十字开关扳回到中心方位，这时触摸器KM2因线圈断电而开释，其常闭触点KM2闭合，因触点SQ2-2已闭合，触摸器KM3线圈通电而吸合，电动机M3回转使辅佐螺母向下移动，一方面带动传动条下移而与升降螺母脱离触摸，升降螺母又随丝杠空转，摇臂中止上升；;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 另一方面辅佐螺母下移时，经过拨叉又使传动松紧设备的轴顺时针方向滚动，成果松紧设备将摇臂夹紧；一起，拨叉经过齿轮滚动开关SQ2的轴，使摇臂夹紧时触点SQ2-2断开，触摸器KM3开释，电动机M3中止。;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 将十字开关扳到下边，微动开关触点SA1-4闭合，触摸器KM3因线圈通电而吸合，电动机M3回转，带动升降丝杠回转。开端时，升降螺母也跟着旋转，所以摇臂不会下降。下面的辅佐螺母向下移动，经过拨叉使传动松紧设备的轴顺时针方向滚动，成果松紧设备也是先将摇臂松开。在辅佐螺母向下移动时，带动传动条向下移动。当传动条压住上升螺母后，升降螺母也不转了，带动摇臂下降。辅佐螺母下降而滚动拨叉时，拨叉又滚动组合开关SQ2的轴，使触点SQ2-1闭合，为夹紧作预备。这时KM3的常闭触点KM3是断开的。;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 当摇臂下降到所需求的方位时，将十字开关扳回到中心方位，这时SA1-4断开，触摸器KM3因线圈断电而开释，其常闭触点闭合，又因触点SQ2-1已闭合，触摸器KM2因线圈通电而吸合，电动机M3正转使辅佐螺母向上移动，带动传动条上移而与升降螺母脱离触摸，升降螺母又随丝杠空转，摇臂中止下降；辅佐螺母上移时，经过拨叉使传动松紧设备的轴逆时针方向滚动，成果松紧设备将摇臂夹紧；一起，拨叉经过齿轮滚动组合开关SQ2的轴，使摇臂夹紧时触点SQ2-1断开，触摸器KM2开释，电动机M3中止。;2．操控电路剖析 （3）摇臂的升降 限位开关SQ1是用来约束摇臂升降的极限方位。当摇臂上升到极限方位时，SQ1-1断开，触摸器KM2因线圈断电而开释，电动机M3停转，摇臂中止上升。当摇臂下降到极限方位，触点SQ1-2断开，触摸器KM3因线圈断电而开释，电动机M3停转，摇臂中止下降。;2．操控电路剖析 （4）立柱和主轴箱的松开与夹紧 立柱的松开与夹紧是靠电动机M4的正回转经过液压设备来完结的。当需求立柱松开时，可按下按钮SB1，触摸器KM4因线圈通电而吸合，电动机M4正转，经过齿轮离合器，M4带动齿轮式油泵旋转，从必定的方向送出高压油，经必定的油路体系和传动组织将外立柱松开。松开后可铺开按钮SB1，电动机停转，即可用手推进摇臂连同外立柱绕内立柱滚动。;2．操控电路剖析 （4）立柱和主轴箱的松开与夹紧 当滚动到所需方位时，可按下SB2，触摸器KM5因线圈通电而吸合，电动机M4回转，经过齿轮式离合器，M4带动齿轮式离合器反向旋转，从另一方送出高压油，在液压推进下将立柱夹紧。夹紧后可铺开按钮SB2，触摸器KM5因线圈断电而开释，电动机M4停转。 Z35摇臂钻床的主轴箱在摇臂上的松开与夹紧和立柱的松开与夹紧由同一台电动机M4和同一液压组织进行。;3．照明电路剖析 照明电路的电压是36V安全电压，由变压器TC供给。照明灯一端接地，确保安全。照明灯由开关SA3操控，由熔断器FU3作短路维护。;符号

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